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帶鋸床常見故障及維修
帶鋸床鋸削時產生尖叫
故障原因:1、鋸條速度過快或進給量偏大2、冷卻液選擇不當或配比不合3、導向塊過緊4、材料中有硬點;
維修方法:1、降低速度或進給量2、更換冷卻液3、調整導向塊間隙4、將工件轉動一定的角度再重新切削。
帶鋸床鋸料歪斜
故障原因:1、鋸齒選擇不當2、導向臂調整不當與工作臺面或鉗口不垂直3、導向塊間隙太大4、鋸條分齒不對稱5、鋸帶張緊不夠6、進給量太大;
維修方法:1、選用合適鋸帶2-3、重新調整導向臂與導向塊間隙4、更換合適鋸帶5、提高張緊力6、降低進給量。
帶鋸床鋸帶悶車打滑或中斷切削
故障原因:1、進給量太大2、鋸帶張緊不夠;
維修方法:1、降低進給量2、提高張緊力。
帶鋸床切削時跑帶
故障原因:兩鋸輪磨損;
維修方法:更換從動輪。
帶鋸床切削時打齒
故障原因:1、工件未夾緊 2、進給量太大 3、鋸齒偏大 4、進給不均勻 5、鋸條不平直,跳動厲害;
維修方法:1、重新夾緊工作 2、調小進給量 3、選用小鋸齒 4、檢查調速閥升降缸 5、鋸條重焊。
帶鋸床斷帶
故障原因:1、張緊力太大2、焊口不牢3、工作夾不緊4、鋸條質量差5、進給量太大;
維修方法:1、減少張緊力2、重新焊接3、夾緊工件4、更換鋸條5、減少進給量。
帶鋸床進給過快
故障原因:1、進給油缸下端的單向閥彈簧小或鋼球密封不好2、調速閥磨損,密封圈漏油3、進給油缸活塞密封圈損壞;
維修方法:1、調整或更換彈簧與鋼球 2-3、更換密封圈或閥芯。
帶鋸床調速范圍小或不起作用
故障原因:閥芯彈簧力不夠,閥芯磨損或節流孔堵塞;
維修方法:1、拆下調速閥清洗,更換相應零件2、更換或過濾液壓油。
帶鋸床閥都開啟,單動作失控,不正常
故障原因:1、閥芯堵塞或卡死 2、油缸下腔進油,單向閥彈簧力太大 3、電壓偏低,電磁閥不到位;
維修方法:1、清洗相應的閥 2、更換彈簧 3、提高系統壓力 4、更換或過濾液壓油。
帶鋸床停機時鋸架下降
故障原因:1、電磁閥阻塞未復位 2、油缸活塞磨損間隙大;
維修方法:拆下清洗,更換密封圈。
帶鋸床鋸架抬升慢
故障原因:1、系統油壓低 2、調速閥內的單向閥卡住或彈力太大;
維修方法:1、提高油壓 2、拆下調速閥進行清洗或更換彈簧。
帶鋸床壓力表指針不穩
故障原因:壓力表損壞,油液中有空氣或進油孔過大;
維修方法:排除空氣,減少進油孔。
帶鋸床調速閥轉動時,鋸架上升速度受控,進給過快失控
故障原因:調速閥進出油管接錯;
維修方法:調換進出油位置。
帶鋸床電器控制失靈
故障原因:1、交流接觸器鐵芯的復位彈簧力小,不復位 2、電壓低,鐵芯不動作;
維修方法:1、更換彈簧 2、提高控制電壓。
帶鋸床鋸帶保護失靈
故障原因:1、微動開關松動,預桿間隙大 2、啟動壓力調得太高;
維修方法:1、重新調整固定微動開關 2、降低彈簧壓力。
帶鋸床按鈕失效
故障原因:1、接觸器線圈燒壞或接觸不良 2、按鈕接觸點損壞;
維修方法:1、更換線圈 2、更換按鈕。
帶鋸床冷卻泵供量小
故障原因:1、電泵旋向不對 2、濾網堵塞 3、管路扭扁或阻塞;
維修方法:1、改接電源線 2、清洗過濾網 3、調整軟管,疏通管路。
帶鋸床油泵不供油,壓力低或壓力不穩
故障原因:1、濾油網阻塞 2、泵的間隙增大,密封損壞或管道漏氣;
維修方法:1、清洗濾網,使之通油順暢 2、更換零件或密封圈 3、擰緊接頭或更換油管。
帶鋸床液壓夾緊工件夾不緊
故障原因:1、油壓偏小,壓力不夠 2、夾緊油缸活塞密封圈磨損產生串油現象;
維修方法:1、提高系統壓力 2、更換密封圈。
上述常見金屬帶鋸床故障供大家參考
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